Soudure laser

La soudure laser c’est quoi ?

La soudure laser utilise un faisceau laser comme source de chaleur pour fondre localement le métal. Le faisceau est focalisé sur une zone très précise, ce qui permet de souder des pièces fines sans déformer le reste de la tôle.

Fonctionnement technique

Génération du faisceau laser
• Source laser : Le laser peut être de type CO₂ (pour les métaux épais ou non métalliques) ou fibre (plus courant pour la tôlerie fine, car plus précis et économe en énergie).
• Puissance : La puissance du laser est ajustée en fonction de l’épaisseur et du type de métal (ex. : 1 à 4 kW pour l’acier ou l’inox de 0,5 à 3 mm).

Focalisation du faisceau
• Le faisceau est dirigé et focalisé sur la zone à souder via des miroirs ou des fibres optiques.
• Le point de focalisation est très petit (quelques dixièmes de millimètre), ce qui permet une concentration d’énergie élevée et une fusion localisée.
Fusion du métal
• Le métal est chauffé jusqu’à son point de fusion (ex. : ~1500°C pour l’acier).
• La chaleur est si localisée que la zone affectée thermiquement (ZAT) est minimale, limitant les risques de déformation ou de fragilisation du métal autour de la soudure.

Déplacement du faisceau
• Le faisceau se déplace le long de la jointure à souder, soit manuellement (pour les petites séries), soit automatiquement (via un robot ou une table CNC pour les productions en série).
• La vitesse de déplacement influence la pénétration et la qualité de la soudure.

Refroidissement et solidification
• Une fois le faisceau passé, le métal fondu se solidifie rapidement, formant une soudure continue et homogène.
• Aucun apport de matière (fil de soudure) n’est généralement nécessaire pour la tôlerie fine, car le métal de base fond et se recombine.

Paramètres clés
• Puissance du laser : Détermine la profondeur de pénétration.
• Vitesse de soudage : Influence la largeur et la qualité de la soudure.
• Diamètre du spot laser : Plus il est petit, plus la soudure est précise.
• Gaz de protection : Souvent utilisé (argon, hélium) pour éviter l’oxydation et améliorer la qualité de la soudure.

Avantages spécifiques pour la tôlerie fine
• Précision : Idéal pour les pièces complexes ou de petites dimensions.
• Propreté : Peu ou pas de projections, pas de résidus à nettoyer.
• Automatisation : Intégrable dans des chaînes de production robotisées.
• Flexibilité : Permet de souder des matériaux différents (ex. : acier + aluminium) ou des épaisseurs variées.